返回首頁 | 網站地圖 | 聯係kb88凯时网页版登录

谘詢服務電話

18206152520

混合離子交換器


一、概述
       混合離子交換器是用於初級純水的進一步精製。一般設置於陰、陽離子交換器之後,也可設置在電滲析或反滲透後串聯使用。出水水質可達到SiO2≤0.02 mg/L,導電度≤0.02µS/cm,處理後的高純水可供高壓鋼爐、電子、醫藥、造紙、化工和石油等工業部門。

二、工作原理
       混合離子交換法,就是把陰、陽離子交換樹脂放在同一個交換器中,將它們混合,所以可看成是由無數陰、陽交換樹脂交錯排列的多級式複床。水中所含鹽類的陰、陽離子通過該交換器,則被樹脂交換,而獲得要求的水。
       在混床中,由於陰、陽樹脂是相互均勻的,所以其陰、陽離子交換反應幾乎同時進行。或者說,水的陽離子交換和陰離子交換是多次交錯進行的。經H型交換所產生的H+和OH-都不能積累起來,基本上沒有反離子的影響,交換進行得比較。
       其反應式:
           Na+      SO42-          Na+          SO42-
RH+R´OH+   Ca2+      CL-     →R   Ca2+   + R´   CL-    +H2O
           Mg2+      CO32+          Mg2+         CO32+
                    HSiO3-                     HSiO3-
       本混合床采用體內再生法。再生時利用兩種樹脂的比重不同,用反洗使陰、陽離子交換樹脂完全分離,陽樹脂沉積在下,陰樹脂浮在上麵,然後陽樹脂用鹽酸(或硫酸)再生,陰樹脂用燒堿再生。

三、技術數據表
設備名稱 混合離子交換器
運行流速(m/h) 40~60
反洗 流速(m/h) 10
時間 (min) 15
再生 藥劑 HCL NaOH
耗量 (g/mol) 100~150 200~250
含量 (%) 5 4
流速(m/h) 5 5

四、結構簡述
       1、進水裝置
       在交換器上部設有進水裝置,使水能均勻分布。
       2、再生裝置
       在陰離子交換樹脂上方設有進液母管,進液母管采用母支管形式,支管采用加強型T型繞絲管。陰離子交換樹脂再生用堿液即由該進液母管送入。再生陽離子交換樹脂用的酸液由底部排水裝置進入,再生酸、堿廢液均由中排口排出。
       3、中排裝置
       中排裝置設置在陰、陽樹脂的分界麵上,用於排泄再生時酸、堿廢液和衝洗液,型式為雙母管式或支管母管式,支管采用加強型T型繞絲管。
       4、排水裝置
       均采用多孔板上裝設水帽,多孔板采用鋼襯膠。
       另外,在陰陽樹脂分界麵外、樹脂表麵處及大反洗膨脹高度處各設視鏡一個,用以觀察樹脂表麵及反洗樹脂的情況。
       筒體上部設樹脂輸入口,在筒體下部近多孔板處設樹脂卸出口。樹脂的輸入和卸出均可采用水力輸送。

五、運行及再生操作
       程序控製表
閥門名稱
 
狀態步驟



k1



k2





k3





k4





k5





k6






k7



k8



k9



k10
控製指標
參考數據
1 運    行 流速40~60m/h
2 反洗分層 流速10 m/h、15min
3 沉    降 5~10min
4 強迫沉降  
5 預 噴 射 1min
6 再    生 流速5 m/h
7 置    換 流速5 m/h
8 清    洗  
9 排    水 放水至樹脂層表麵上100mm左右處
10 混    合 壓力0.1~0.12MPa,
氣量2~3m3/(m2.min),0.5~1min
11 灌    水  
12 正    洗 流速15~30 m/h
表中“∨”表示閥門開啟狀態,“-” 表示閥門關閉狀態。
1、運行操作
       啟動前檢查:
       (1)設備處於備用,各閥門處於關閉位置。
       (2)流量表、壓力表完好,考克開啟。
       (3)級除鹽水箱水位在1/2以上(或根據二級水位情況決定)。
       啟動與停止操作:
       啟動:
       (1)除鹽泵投入運行,開進水門k1,空氣門k10,當空氣門出水即關閉。
       (2)開正洗排水門k5,衝洗至出水符合標準。
       (3)關正洗排水門k5,開出水門k2,向二級水箱送水,並調整流量至需要值。
       停止:
       關出水門k2,進水門k1,停止除鹽泵運行。
 
       運行維護及監督:
       (1)運行中每2小時取樣化驗SiO2,電導率一次,臨近失效增加分析次數。
       (2)運行中應檢查各表計指示正常,級水箱水位供應充足。
       (3)檢查樹脂捕捉器內是否有樹脂漏出。
       (4)增減負荷應緩慢進行。

2、再生操作
       再生前準備:
       (1)按照規定日期或出水質量下降,即將堿,酸分別壓入計量箱內。
       (2)準備好再生所需藥品、儀器、記錄表單等。
       再生操作:
       按規定日期或出水質量下降,即進行再生,再生操作如下:
       a.反洗分層:
       關出水門k2,進水門k1,矽表取樣門待塔內壓力降為0時二次關閉出水門k2,開反洗進水門k3,反洗排水門k4,流量由小至大,待樹脂層鬆動膨脹後,增加至30—40t/h樹脂層上升至上窺視孔時,穩定流量同時觀察下窺視孔樹脂情況,分層一段時間,每隔2分鍾,降低流量5 t/h,下窺視孔樹脂界麵明顯時,關閉反洗進水門k3,關反洗排水門k4,停止除鹽泵運行,反洗結束,分層效果不明顯可重新分層。
       b.靜置放水:
       待樹脂沉降下來以後,開空氣門k10,正洗排水門k5,將水放至上窺視孔中心線處,關閉正洗排水門k5,空氣門k10。
       c.陰樹脂進堿:
       除鹽泵投運,開酸、堿計量箱出口門,開混床進堿門k9、進酸門k8,開堿噴射器進水門,酸噴射器進水門,流量全部調整在5—8t/h,開中間排水門k6,以中間排水門控製器內液位穩定在上窺視孔中心,開噴射器進堿門,進堿濃度2—3%,流速2—4m/h。
       d.陰樹脂置換:
       進堿結束後,關噴射器進堿門,關堿計量箱出口門,繼續進水,進行衝洗置換至出水堿度<0.5mmol/L。
       e.陽樹脂進酸:
       開噴射器進酸門,進酸濃度2—3%,流速2—4米/時。
       f.陽樹脂置換:
       進酸結束後,關噴射器進酸門,酸計量箱出口門,繼續進水,進行衝洗置換至出水酸度≤0.5mmol/L關堿噴射器進水門,進堿門k9,酸噴射進水門,進酸門k8,中間排水門k6,置換結束。
       g.陰、陽樹脂串聯正洗:
       開進水門k1,當空氣門k10出水後,關閉空氣門k10,開正洗排水門k5,調整流量65t/h,衝洗至出水導電度<1.0 µS/cm(正洗排水門取樣)關正洗排水門k5、進水門k1,停除鹽泵運行。
       h.放水:開空氣門k10,正洗排水門k5,將水放至高出樹脂層10公分處,關正洗排水門k5。
       i.混合樹脂:
       空壓機投運,開混床進氣門k7,保持器內壓力0.1—0.2MPa,時間10分鍾左右,從窺視孔看到樹脂混合均勻後,關進氣門k7,停空壓機運行。
       j.混合後正洗:
       除鹽泵投入運行,開進水門k1,待空氣門出水後即關閉。開正洗排水門k5調整流量65t/h,開矽表取樣門取樣合格,此時開出水門k2,關正洗排水門k5,設備投入運行,或停止運行列為備用。
       維護及監督:
       (1)進酸、堿及置換期間須控製器內水位穩定,不得忽高忽低。
       (2)應經常檢查中間排水,底部排水是否有跑樹脂現象。
       (3)如分層效果不明顯,可進堿5—10升以增加陰、陽樹脂比重差。
       (4)當塔內快要滿水時,應適當關小進水門,慢慢進水,以防設備受力而損壞。
       (5)待樹脂沉降放水時對出口一、二道門進行二次關閉。

六、安裝要點
       1、設備安裝前根據發貨清單清點設備、部件數量。檢查設備是否在運輸中損壞。並檢查設備襯膠麵有無損壞、擦傷。
       2、設備就位後運行前檢查內部中排裝置、堿液分配裝置、水帽有無鬆動,有無漏裝的零部件。

下一篇:海水淡化